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液体过滤袋常见问题解答

日期:2018-10-21 13:46:33 星期日
摘要:

深层过滤材料无法测孔径,精度是如何被确定的?   表面过滤筛网类材料可直接测定所得孔径数值,即为滤材 […]

深层过滤材料无法测孔径,精度是如何被确定的?

 

表面过滤筛网类材料可直接测定所得孔径数值,即为滤材的精度。而深层过滤是无法测定得到确切的数值的,故常规的标定方法是将一类具有相应克重,厚度及透滤性的材料标定为某个额定精度。而每个材料供应商掌握的标准有所差异,但每批材料均应有严格的工业特征和齐全的测试数据。故当你的滤袋供应商提供的滤袋标定为 5um 时,应不妨弄清楚精度标定的依据和测试数据。

 

同样的标称精度,但过滤结果为何不同?

 

其实标称精度严格意义上仅为材料的名义精度,与真实意义上的精度不同,仅可作为等级划分的参考。而选用滤袋时应询问清楚在标称精度下的过滤效率是多少,这才是至关重要的,而这是被大多数用户所忽略的。因此同样是标称 1um 的材料,其过滤效率却可能是有很大的差异的,使用的效果当然也是大相径庭的。

 

我的滤袋寿命短,同样的精度为什么会有差别?

 

要知道滤材的使用寿命是和材料的透气性有着密不可分的关系,材质的透气性低,则滤袋使用的原始压差便小,起压慢,自然滤袋的寿命也长,反之则相反。另外表面处理的工艺控制好坏也对滤袋的寿命有影响。液体毡是经过表面严格烧毛处理工艺,若过分追求表面光洁度,出现过烧则熔化的纤维会堵塞过滤通道,自然会降低液体的通过性,提高了滤材的压降,最终会降低滤袋的使用寿命。

 

为什么要用热熔接缝滤袋?

 

实验表明,线缝过滤袋在使用初期受压力挤压,少量未滤液体会被挤出滤袋形成短路,降低过滤袋的最终过滤效率。而热熔缝过滤袋缝接采用先进的超声波热熔技术,接缝没有针孔,强度高,可提高过滤袋的整体过滤效率。

 

怎样的表面处理才算恰到好处?

表面处理旨在锁定表面残留纤维,避免滤毡受高速液体冲带,而将滤袋的表面细小纤维带出,造成滤液二次污染。表面处理的好坏直接影响滤材的可用性,工艺的控制是材料的关键。过烧则会出现熔瘤堵塞通道,而欠烧则会导致残留纤维锁定性差。良好严格的工艺应控制纤维沿根部烧结熔断,而不产生熔瘤现象。市面上很多厂家采用的是常见的空气滤毡作成液体滤袋之用,而二者在表面处理却是截然不同,替代使用必将影响滤袋的使用性。

 

过滤袋破损,一定是过滤袋的问题吗?

 

回答是不一定。在作出正确结论前,最好是先检查一下你的滤袋是否与现有的滤器内置滤篮配合良好。众所周知,滤袋系无纺织物,本身并不能单独承压,使用时应与滤篮配合使用并与之紧密贴合,若滤袋尺寸与之不合,使滤袋贴合不佳或悬空,则压力不能有效传到滤篮上,则滤袋很快会被损坏。除此之外,你还应检查是否已有很久没有更换滤袋了,增加的压差同样会使滤袋出现破损,更有甚者还会胀坏滤篮。

 

液体过滤袋爆袋原因分析

 

压力问题:运行压力要在允许范围内,压差要按照规定执行,看压差有两种途径,一个是比较低廉的机械压力表,但误差很大,另外一个就是流量计,成本稍微高点。

 

滤袋本身问题:做工问题,滤袋目前做工分为热熔焊接和线缝制,热熔焊接承受的压力是10公斤左右,而且三角底部比圆弧耐压,线缝做工承受压力大约16公斤左右,但如果跳线或者脱线容易爆袋,滤袋在运行的时候压损会增加,杂质结垢,十分考验滤袋材质和做工。

 

滤袋使用问题:滤袋在放入过滤器中不是固定的,随着液体的旋转是动的,滤袋爆袋排除压力和做工以及意外的情况下,滤篮的抛光程度也决定了滤袋的使用,过滤系统的设计不当等也会导致爆袋。

 

意外以及材质问题:滤袋在安装的时候不正确,或者操作者使用不当,以及过滤器设计有缺陷都会存在滤袋爆的问题,另外材质选择不对更加会对滤袋使用造成伤害。

 

袋式过滤器何时更换过滤袋:

(1):完全按照经验来粗略确定更换的时间。

(2):在过滤器的入口及出口管上都安装有压力表,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般过滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm2左右,当压差达到这一区间时,应及时更换过滤袋以避免过滤袋破裂,影响过滤器过滤效果,切勿因小失大。

 

袋式过滤器更换过滤袋的步骤:

第一步,先关闭进水阀门,打开排气阀,让袋式过滤器里面的压力降到常压;

第二步,打开顶盖上的四套环首螺栓,打开顶盖;

第三步,打开固定过滤袋的卡环,提出堵塞的过滤袋,换上新的过滤袋;

第四步,关闭顶盖,锁紧四套环首螺栓;

第五步,打开进水阀门,等排气阀有液体流出时关闭排气阀。

总个过程一般在10-15分钟左右完成。

 

液体过滤袋在安装时要注意的事项:

1、拿出新的过滤袋,新滤袋密封纸箱中,未使用的滤袋必须重新装进塑料袋以防止灰尘污染。

2、关闭电源停掉泵,关闭进口和出口阀门(针对现换已使用过滤袋的用户)。

3、释放压力,安全起见,确保喷嘴是冲向安全的地方。打开排气阀慢慢降低过滤器压力(针对现换已使用过滤袋的用户)。

4、打开盖子,确保滤筒压力降为零后打开盖子。拿出用过的过滤袋。(针对现换已使用过滤袋的用户)。

5、确保过滤器边缘均被清理干净。

6、检查网篮的圆弧度和边缘。网篮上部边缘与滤筒接触的面必须是平整的。如有没有网篮或者网篮安装错误将会导致过滤故障。

7、安装新过滤袋,过滤袋必须插入到网篮里,过滤袋密封圈必须正确的坐在密封槽中。

8、检验垫片,选择可与流体兼容的垫片。关闭盖子,特别注意,当关闭过滤器盖子时,确保垫圈没有扭曲或者离槽,顺时针拧紧带环螺帽。

9、关闭排气阀,打开泵开关。打开进口阀,慢慢开阀观察是否泄漏。发生泄漏时,立即关闭进口阀,从重新开始,打开出口阀。

匠奇友情提醒:此操作最好是由专业人员操作或指导下进行。

 

如何选择适合的液体过滤袋

首先需要了解袋式过滤系统的过滤机理:液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒被截留在袋内,袋式过滤的工作原理是压力过滤。袋式过滤系统主要包括三个部分:过滤容器、支撑网篮和过滤袋。

 

  • 过滤袋材质的选择:

 

首先按照所要过滤的流体化学名称,依化学配合禁忌找出可用的滤材,再针对其过滤介质温度,操作压力,酸碱值,粘度(CPS),杂质类型如(硬颗粒,软颗粒),杂质含量(PPM),操作条件(如,是否须要耐受蒸汽,热水或化学品杀菌等),逐一评估,并剔除不适用之滤材。用途也是一个重要的考虑因素,比方药品、食品或化妆品用之滤材必须是FDA准许的材质;超纯水则须挑选纯净、不含有释出物会影响比阻抗的滤材;过滤气体则须挑选疏水性材质以及是否需要"卫生级过滤"设计等等。

 

2、过滤袋的精度选择:

 

这是一个最令人困扰的问题。比如,要除去肉眼可见的颗粒,要选用20或25微米的过滤袋;要除去液体中云状物,要选用1或5微米过滤袋;要滤除最小的细菌则需0.2微米的过滤袋。

 

问题在于有两种过滤精度单位:绝对精度/公称精度。

 

绝对精度/公称精度

绝对精度是指能100%滤除所标示精度之颗粒。对任何一种过滤材料而言,这是一个不可能达到,而且不实际的标准,因为100%是一个无穷大的值。市面上通称的绝对过滤器如薄膜等,严格地说,只能称"趋近于绝对"的过滤,而其它则皆属于公称精度。

公称精度,这才是主要的困扰所在:“公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准”。也就是说甲公司可以把公称精度订在85-95%,而乙公司却宁可订在50-70%。换句话说,甲公司的25微米过滤精度可能等于乙公司的5微米,或者更细。对此问题,有经验的专业过滤袋供应商会有助于过滤精度的选择,而根本解决之道是"试用"。

 

如何分辨过滤袋的目数

通常情况PE/PP过滤袋过滤精度单位是以多少“微米”(μm)表示,而尼龙滤网、不锈钢滤网过滤精度单位则是以多少“目”表示。

 

“目”是指每平方英寸(1英寸25.4mm)筛网上的孔眼数量,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多;除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越高,粒径越小。

 

但大家要注意了,从上面“目”的定义能看出,孔径的大小与滤布编织用的纱的直径有关,在实际使用中,跟单丝、复丝以及编织方法也有很大的关系,同时和使用的离心机的转速(离心机力大小)、过滤物料的性能、温度等均有很大关系,所以选用合适于自己工况的滤袋也是一个非常复杂的选型过程。

 

粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为“目数”。

 

目前国际上比较常用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。

 

目数与微米对照表

30

35

40

45

50

60

70

80

100

120

140

170

微米

595

500

420

354

297

250

210

177

149

125

105

88

200

230

270

325

400

425

500

625

800

1250

2500

12500

微米

74

63

53

44

37

33

25

20

15

10

5

1

 

 

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